压力测试泵的常见故障和处理方法

更新时间：2023-10-20 浏览次数：277

　　压力测试泵是工业生产中的重要工具之一。它是一种能够提供稳定和可靠的压力源的设备，广泛应用于石油、化工、制药、汽车制造、造船、电力等多个行业。通过压力测试泵，企业可以模拟产品在实际使用过程中所承受的压力，从而确保产品的质量和可靠性。

　　压力测试泵的常见故障和处理方法包括：

　　油泵不出油：原因可能有油泵内有空气、滤油器堵塞、出油阀座不吻合或钢球及球座有划痕毛刺。可以打开油泵高压出油管接头进行排气、清洗和更换相应零件。

　　油泵输油不稳定：原因可能有油液粘度太小或太脏、油路内有空气。可以更换适宜粘度的清洁油、排除油路内的空气并清洗相关部件。

　　油压脉动：原因可能有油泵内有空气、油液粘度太小、送油阀节流针间隙过大、油泵内有脏物、出油阀座不吻合或钢球及球座有毛刺划痕。可以排除空气、更换合适的油液、调整节流针间隙、清洗油泵以及更换或修复相应零件。

　　油压打不到最大负荷：原因可能有送油阀油塞与其套太紧或有脏物、送油阀弹簧弹力太小、有大漏油处、送油阀活塞前端漏油、油管接头漏油、工作活塞间隙太大、回油阀针阀口不吻合等。可以清洗或研磨相应零件、更换弹簧、消除漏油、拧紧螺套、更换垫圈后拧紧，调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

　　卸荷后指针不回零：原因可能有齿条卡死、摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。可以重新调整弹簧片、重新啮合齿条并旋转齿条调零。

　　摆在试件破坏后回落太快造成冲击：原因可能有油粘度太小、缓冲阀锥面与阀口间隙太大。可以更换粘度适宜的油液、重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

　　开动油泵，工作后指针来回摆动：测力活塞下端与顶块位置未对准，需要纠正位置。

　　感谢你的观看，以上知识希望对您有所帮助！